机器人厂家:弧焊机器人焊接断弧原因分析

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  • 发布日期:2024/10/11

  弧焊机器人用于进行自动弧焊的工业机器人,其组成和原理与点焊机器人基本相同。然而,在使用弧焊机器人作业的过程中通常会出现的焊接断弧这一类问题。那么,针对这一问题,三扬机器人厂家对焊接断弧的原因进行了分析,希望能够到大家。

  程序设置不当。在自动化焊接过程中,弧焊机器人必须按照预设的程序进行精确操作。如果程序中存在错误,如起弧和收弧指令不匹配,或者焊接路径规划不合理,都可能导致断弧现象的发生。因此,在调试阶段,必须仔细检查焊接程序,确保其准确无误。

弧焊机器人.png

  焊接件表面状态不佳。如果焊接件表面存在油污、杂质或悬挂物,这些都会影响电弧的稳定性和焊接质量,从而增加断弧的风险。因此,在焊接前,必须对焊接件进行彻底的清洁和处理。

  电极的磨损。随着焊接时间的增加,电极会逐渐磨损,导致电弧能量减弱和电弧不稳定。当电极磨损到一定程度时,就可能出现断弧现象。因此,定期检查电极的磨损情况,并及时更换磨损严重的电极,是预防断弧的有效措施。

  焊接参数设置不合理。电流、电压等参数的设定必须根据工件的实际厚度和材质进行合理调整。如果参数设置不当,不仅会影响焊接质量,还可能导致断弧现象的发生。

  通过上述的了解,弧焊机器人焊接断弧的原因是多方面的,包括程序设置不当、焊接件表面状态不佳、电极磨损以及焊接参数设置不合理等。为了有效解决断弧问题,需要从多个方面入手。最后,如果大家还想了解更多机器人资讯或者购买服务,欢迎咨询三扬机器人。

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