焊接机器人选用原则和安全操作要点

　　根据选择自动生产线结构的匹配和适当的焊接机器人焊接的保证接头焊接质量和生产效率高的焊接技术，选择不同焊接机器人方面的承载力的相应工作范围和技术性能参数，可以满足工件焊接位置的焊接机器人。

　　在满足生产规模、生产周期、保证机器人焊接质量的前提下，技术设计方案可行，经济合理。对于重要的件、位置、重要工艺位置，可根据需要选择焊接机器人数量。由于焊接机器人的端面是连接法兰，因此焊接机器人可以适应不同的用途。

　　虽然机器人确实对工人社区有影响，但事实上，焊接机器人并没有消除工作，而是可以创造更多的工作。由于工业自动化水平的提高，焊接机器人变得非常普遍，当然与一些发达国家有一定的差距。

　　大多数情况下，焊接机器人对工人有积极的影响，但也有消极的影响。如果想马上取代的话，能做的就是提高自己的价值，将来可能是机器人生产的时代。因此，机器人技术的提高也是必须努力的方向，只有在技术改进和成本下降后才能实现这样的目标。

　　工业机器人在运行中的操作范围是危险的地方，稍微不小心就有可能发生事故。因此，相关工作人员都需熟知机器人的相关安全操作知识，包括从事安装、操作、保养等操作机器人相关人员，需遵守运行期间安全的原则。

　　操作人员在使用机器人时需要注意以下事项：

　　1、避免在工业机器人工作场所周围发生危险行为，接触机器人或周边机器可能会造成人员伤害。

　　2、在工厂内，为了确保安全，请严格遵守“严禁烟火”、“高电压”、“危险”、“无关人员禁止入内”此类标志。因为火灾、触电、接触都有可能发生人员伤害。

　　3、不要强制搬动、悬吊、骑坐在机器人上，以免发生人员伤害或者设备损坏。

　　4.请勿依赖工业机器人或其他控制盘。请勿随意按下开关或按钮。否则，机器人会发生意外的动作，造成人员损伤和设备损伤。

　　5、在通电过程中，禁止未接受训练的人触摸机器人控制柜和示教编程器。否则，机器人将发生意想不到的动作，造成人员伤害或设备损坏。